Eigenschaften und Verarbeitung einer Beschichtung

Arbeiten Die Verarbeitung von Beschichtungen sollte generell von Fachleuten durchgeführt werden, um Folgeschäden zu vermeiden. Wir wollen Ihnen hier einmal aufzeigen, wie ein solche Verarbeitung durchgeführt wird. Als Beispiel dient hier eine dampfdiffusionsoffene Dickbeschichtung mit ROMPOX® 1010 und Versiegelung mit ROMPOX® 1009, da sich diese Materialien auch hervorragend für eine Verarbeitung auf Magnesitböden eignet.

Der Beschichtungsaufbau
Schichtstärke ca.1,5 - 2,0 mm.

Beschichtungsaufbau

Versiegelung ROMPOX® 1009 ca.0,25-0,30 kg/m2
Beschichtung ROMPOX® 1010 ca.3,50 kg/m2
Grundierung ROMPOX® 1009 ca.0,25-0,30 kg/m2 +10% H20

Eigenschaften:

- wasseremulgiertes Epoxidharzsystem, d. h.Wasser als Lösemittel,

- keinerlei Geruchsbelästigung während und nach dem Einbau

- einfache Verarbeitung, schnelle Überarbeitungszeiten

- mechanisch hoch belastbar

- gute Chemikalienbeständigkeit

- Oberfläche glatt oder rutschhemmend, seidenmatt

Die technisch sichere Lösung für:

- Böden mit rückwärtiger bzw. permanenter Durchfeuchtung

- feuchtigkeitsempfindliche Untergründe aus Magnesit- oder Anhydritestrichen

- junge Betonflächen, diese können bereits nach ca. 5-6Tage mit diesem System beschichtet werden.

Dadurch wird eine Bauzeitenverkürzung von bis zu 20 Tagen möglich.

Technische Daten:

Druckfestigkeit	ca. 45 N/mm2
Haftzugfestigkeit	> 2,8 N/mm2 (Untergrund Beton, trocken) > 2,8 N/mm2 (Untergrund Beton, feucht)
Abrieb nach Böhme	ca. 5 cm2/50 cm2 (sehr gering)
Überarbeitbar	nach 12-24 Stunden
Mindesthärtetemperatur	3-5 °C
Durchgehärtet	nach 7 Tagen
Diffusionswiderstandszahl für Wasserdampf bei Sd.2 mm	μ = 5.000 bis 7.500
Diffusionsδquivalente Luftschichtdicke bei Sd. 2mm	ca. 10,5 m SdH₂O

ROMPOX® 1009/1010- Standard Farbtöne (ca. RAL):

Farben

Die Darstellung kann vom Original abweichen! Sonderfarbtöne auf Anfrage.